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　　轴承是驱动电动滚筒运行的重要部件之一，它是否损伤严重影响电动滚筒的工作效率。因此，在使用电动滚筒时，需要定期对电动滚筒轴承进行润滑。那么润滑电动滚筒轴承时要注意哪些?
　　1.安装电动滚筒时，注意传动轴要对中，其误差不应大于所用联轴器的补偿量。传动中要对中可以延长滚筒使用寿命，并有效提高传输效率。
　　2.当把传动部件安装在输出轴上时，不允许用锤子敲击。通常，应用组装夹具和轴端的螺栓，并且通过螺栓按压传动构件，否则可能损坏电动滚筒的内部部件。不要使用钢制固定连接器，由于这种联接装置容易使电动滚筒的不正确操作，从而导致产生不必要的外部负载对轴承造成早期损坏，甚至严重时会出现输出轴破裂。

　　3.确保工作人员根据设备的安装规则接近油痕、排气塞、排油塞。设备安装到位后，应仔细检查设备位置的准确性，紧固件应紧紧按压并能灵敏旋转电动滚筒采用油池飞溅光滑，在操作之前，用户需要拆下通气孔的螺塞，并用通气塞更换。根据不同的设备位置，打开油位塞螺丝，检查油位线的高度，从油位塞加油，直到油位塞从油位塞螺丝孔溢出，然后将油位塞拧到停止前的正确位置。空载试运行，不少于2小时。需要电动滚筒操作应平稳、无冲击、振动、噪音和漏油。如果发现异常，应及时将其清除。经过一段时间后，应再次检查油位，以避免可能的外壳泄漏。如果环境温度过高或过低，可以改变光滑油的等级。
　　4.电动滚筒应牢固地安装在稳定的底座上。应清洁排油管中的油，保证冷却空气应流畅。
　　无论什么设备都需要定期做维护，电动滚筒也一样使用的时间久了，我们要定期进行电动滚筒轴承的润滑和维护。只有这样才能确保电动滚筒的正常运行避免因电动滚筒轴承损坏造成不必要的损失。